减水剂是混凝土外加剂常见的一种，它在不影响混凝土施工以及易性的条件下，具有减水和增强混凝土的作用，这样可减水剂与普通减水剂它们都是能够有效---混凝土拌合物流变性能的混凝土外加剂。它们是建筑工程中比不可少的外加剂。然而随着技术的发展,减水剂的效果也越来越明显，其中减水剂在减水以及其他的效果上明显。那么对于减水剂到底在什么方面比较---呢？让我们更多的了解。

　　普通的减水剂它主要是木质素磺酸盐类。而减水剂则主要是是萘系、系和由它们复配而成的减水剂，其中以萘系为主，占67%。大部分减水剂均是以萘为主要原料的萘系减水剂。萘系减水剂根据其产品中na2so4含量的高低，可分为高浓型产品（na2so4含量<3%）、中浓型产品（na2so4含量3%～10%）和低浓型产品（na2so4含量>;10%）。多数萘系减水剂合成厂都具备将na2so4含量控制在3%以下的能力，有些---企业甚至可将其控制在0.4%以下。

　聚羧酸减水剂适用于各种标零的水泥，它的两大作用机理主要包括分散作用、润滑作用，下面详细为大家介绍下：

　　1、分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入聚羧酸减水剂后，由于聚羧酸减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷（通常为负电荷），形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构破坏，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。

　　2、润滑作用：聚羧酸减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的聚羧酸减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有---的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。

　　只有充分了解聚羧酸减水剂的作用，在使用时才能发挥它的功效，为我们带来更多的便利。

与其它品种减水剂配合使用，无叠加的效果

　　过去制备混凝土时，可随意更换泵送剂品种，也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象，更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后，就经常出现一些令人十分费解的问题：设备中的混凝土拌合物性能---偏离预先的实验结果，有时加水量已经很大，混凝土仍然很干涩，有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快，有时混凝土拌合物---无法卸料，而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信！

我们都知道，传统的减水剂，如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及盐减水剂，可以任何比例复合掺加，以满足不同工程的特殊配制要求，或获得---的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的（大多数情况下优于单掺）使用效果，且这些减水剂的溶液都可以互溶（除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外）。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用，却不易得到叠加的效果，且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。

石粉对聚羧酸减水剂的影响

　　石粉吸水性大，保水性强，使颗粒间自由水---减少，同时随泥土含量增加，其对减水剂和水的吸附越来越大，浆体流动度减小。

　　使用碎石、机制砂，其含泥量与石粉含量高且不稳定。其中，含泥量会对掺入聚羧酸减水剂的混凝土性能产生不利影响。当集料中泥含量较高时，聚羧酸减水剂的吸附量增大，导致了聚羧酸减水剂的适应性变差，减水剂就会表现出减水率不足、坍落度损失过快，导致硬化混凝土强度降低。而使用含泥量较高的集料通常需要增加聚羧酸减水剂的掺量来弥补适应性---的问题，并且混凝土的坍落度损失也随之增大。而增加聚羧酸减水剂掺量势必会增加混凝土的生产成本。因此，降低含泥量的影响重点在于特细砂的开采及机制砂、石灰岩碎石生产过程中尽量避免泥土的进入，对于卵碎石可采取清洗的方法将泥土除去。同时，商品混凝土搅拌站应加强砂、石的入厂检测，尤其是对含泥量的检验，严格按照相关规范标准执行，对不符合标准要求的，坚决不接收入库使用。