1.碱是诱发减水剂反应的主要因素之一,是影响减水剂耐久性的重要因素。而由于碱-骨料反应导致大坝损毁的在---屡见不鲜,减水剂多少钱一吨,混凝土中碱主要来源于水泥、粉煤灰、减水剂等原材料。上对于碱含量的控制也非常重视,南非规定混凝土碱总量不得大于2.1kg/m3。
2.减水剂里面水泥的矿物成分:矿物组成中以c、c2s两组份的影响大。c含量高的水泥减水增果差,缓凝减水剂,这是由于c对减水剂的吸附量远其他矿物成分之故(比c3s大几倍),而矿渣混合材对减水剂的吸附量小。减水剂掺入到水泥浆体系后,由于c水化速度快,吸附量又大,因此首先吸附了大量减水剂。
聚羧酸减水剂是一种运用在水泥混凝土中的一类水泥分散剂,这类产品在高温环境下容易变质,导致没有效果,下面小编就来介绍一下预防变质的方法。
1.注意聚羧酸减水剂的储存环境:尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。
2.复配过程添加防腐剂:在聚羧酸减水剂生产过程中复配一部分防腐剂,减水剂,能有效---聚羧酸减水剂变质。
3.减少甲醛、亚肖酸盐等防腐剂的使用。据了解,目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、------钠及强氧化性的亚肖酸盐进行防腐。
4.选用---酸钠缓凝剂:目前市面上---酸钠生产企业较多,具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制---、黑曲霉的残留量,降低聚羧酸减水剂变质的风险。
5.合理预估工程上聚羧酸减水剂的使用量:一些工程项目上,套筒灌装浆料,由于受工程进度、天气环境等因素影响,聚羧酸减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸减水剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长,变质时有发生。
未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的坍落度比掺入减水剂的混凝土要少,造成这种“---”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此,在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土坍落度的方法,然而该种方法又会降低混凝土强度,从而有导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。
为有效解决掺入减水剂的混凝土坍落度损失的问题,可以采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法。而分批分量掺---不仅能够有效避免混凝土坍落度损失问题,还能在一定程度上控制生产成本,实现混凝土施工的利益蕞大化。
相关施工标准中规定,混凝土中减水剂掺量应为胶凝材料的0.25%~0.75%,但由于各种---因素的影响,实际施工过程中掺进混凝土中减水剂的经常超标,而减水剂掺入量超标尤其是---超标的后果非常---。当掺入混凝土中的减水剂的超出的1倍以上,则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长,并且混凝土早期强度将无法达到设计要求,某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。
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