减水剂外加剂的掺量注意事项
1、投料均匀
混凝土外加剂水剂贮存在池库中,所含固体颗粒有下沉的趋势,底部浓度大,上层浓度小,生产时应避免在较底层或较上层取料或搅动后取料。试配时,将存放样品的容器桶摇匀后称取,利于试验的准确性。
3、坍落度损失补偿措施
搅拌车到达现场后,如因路程长,压车等待等原因造成坍落度损失大,甚至泵不出去的情形,混凝土减水剂配方,不准随意加水,可采取减水剂后掺法,进行二次流化,即掺加与---合比相同的泵送剂(减水剂),在搅拌筒内进行2分钟的高速搅拌,搅匀后方可卸料,此法须严格掌握,要有---在场。
2、计量准确
混凝土外加剂虽然掺量小,但对混凝土的性能影响---。如称量料斗出问题,掺量过大,不仅在经济上不合算,而且可能造成---的工程事故。如木钙掺量大于水泥的0.5%,会引入过量空气而使初凝缓慢,降低混凝土早期强度,糖蜜、腐植酸类减水剂也有同样情况,甚至混凝土几天还不凝结硬化。
减水剂对罐体的要求:
1.储罐在储存化学物品时,场地四周应有---的排液地沟与稀释设备。
2.进液口离罐底较高时,混凝土减水剂价格,进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下,减小对底部的冲击。
3.在不能控制液位的情况下,应装有溢流口,以防液体从人孔溢出,造成不要的伤害。
4.储罐已带整体一次成型加强环,要时可采用金属补强套来---桶体的胀大变形,从而防止底部胀大。
5.设备储罐的根底要求水平并能承受相应的压力,如用钢结构,间隙不能过大,安庆减水剂,并应在上面铺上木板或铁板。
6.储罐设备好后,在运用前应对接口的密封性能进行检查,可加液体超过接口部位调查是否走漏。盛装化学液体的储罐,用水试漏,以防造成大量损失。
7.与储罐下部接头或法兰衔接的管子要垂直于桶壁,尽量运用软衔接,以免装满液体后,桶壁上下不均匀胀大导致接头衔接受损导致走漏,---时损坏接头和桶体。
8.因为储罐在成型时不可防止底部向罐内突起形成球冠状,因而根底要做成与底部形状相似的球冠状,在水平的根底上不需用沙铺成与储罐底部相应的球冠状,在露天运用时型恰当防止阳光直接照射,延伸运用寿命。
聚羧酸减水剂对于集料的含泥量---敏感,含泥量过---降低聚羧酸减水剂的性能。因此使用聚羧酸减水剂时应严格控制集料的品质。当集料含泥量增---应提高使用聚羧酸减水剂的掺量。
聚羧酸减水剂因减水率较高,其混凝土坍落度对用水量---敏感。因此在使用过程中必须严格控制混凝土的用水量。一旦超量时,混凝土会出现离析、泌水、板结及含气量过大等---现象。
使用聚羧酸减水剂在混凝土的生产过程中宜适量增加搅拌时间(一般比传统外加剂高一倍),这样聚羧酸减水剂的空间位阻能力能更容易的发挥,便于生产中对混凝土坍落度的控制。搅拌时间不够,很可能出现送到工地现场混凝土的坍落度要比在搅拌站控制的混凝土坍落度偏大。
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