速凝剂检测应严格按照规范办法进行检测,所称量物品要做到---,拌和要均匀,速凝剂,入模时刻要快,需要操控在30秒左右---50秒。入完模要进行振捣,刮平,放到凝集时刻测定仪上进行测定,初凝时刻初次测定应用手轻扶缓慢放下指针,避免打弯,等有了凝集的痕迹再---放下,读取数据,进行记载,每次实验要做平行检测,两次差错在20秒之上,要进行从头测。
高溫应用速凝剂应当留意---混凝土浇筑的溫度和环境湿度,---混泥土硬底化及抗压强度提高所需自然环境,制订重计划方案。高溫或干躁气温得加麻包草袋等遮盖,维持预制构件有较长时间的潮湿時间。高溫时节浇筑混凝土时,留意混泥和、运送和施工现场的水份挥发难题,根据当场观察、---,适度提升搅拌需水量。
液态速凝剂检测步骤:
1、首先,试验室的温度必须---在20±2℃,湿度大于50%,试验室温度包括原材料的温度,以及这个试验气温的温度。
2、试验原材料以及器材的准备:湿抹布、手套、、搅拌铲、搅拌锅、抹刀、秒表以及一整套的维卡仪,电子秤、基准水泥、水,以及液体速凝剂
3、维卡仪的调零:使用终凝针,顶到玻璃板,把指针调到零
4、锅与搅拌铲的润湿:润湿完用湿抹布盖起来,防止水分挥发。玻璃板和圆模也一样润湿,盖起来。
5、接下来是材料的称量:称取基准水泥400克,速凝剂24克(按掺量6%),然后是水160克,扣掉速凝材料中的水,剩下的是148克。
6、开始试验:首先把称好的水泥倒到搅拌锅里,然后把称好的水倒到锅里面同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后将速凝剂注入到净浆中,同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后装入圆模中,震动数次,刮掉表面多余的浆体,抹平,套筒灌装浆料,整个过程需要在50秒之内完成。
7、开始测初凝:当指针距离底板3—5毫米的时候表示已经初凝,这个时候即为初凝状态。
8、后测终凝:换上终凝针把浆体反过来,把终凝针下降到浆体与表面平行,紧贴浆体表面,当在浆体表面没有留下外环圆环时候,无碱速凝剂,即为终凝时间。现在可以看到终凝针没有在浆体表面留下环,表明终凝时间已到,整个凝结时间测试到此完毕。
粉末状速凝剂液可用于湿法喷射中,但需要在喷嘴处以压气气流形式加入,而不能直接加到湿式喷射机或泵内。液状速喷射时先溶于水,喷料粘聚性好,对钢筋无锈蚀作用,提高抗渗标号,凝结快,一次喷层厚,喷拱可达130mm,喷200mm以上。
使用速凝剂的注意事项:
从液---混凝土速凝剂对混凝土的凝固時间、初期抗拉强度、水胶比、凝固物质外貌等层面分析表明应用液---混凝土速凝泥砂浆体在凝固的原始环节产生了很多的凝固铝酸钙结晶及针杆状的钙矾石,进而推动了水泥砂浆体的凝固。
液---混凝土速升了混凝土初期物质中铝盐与硫---的占比,加速了钙矾石(aft)转换为单硫型硫铝酸钙(afm)的转换速率,使凝固加快期临,进而推动了混合砂浆初期抗拉强度的发展趋势。
并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混凝土迅速凝结。
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