速凝剂-水泥速凝剂配方-芜湖弘马(商家)

液态速凝剂检测步骤：

1、首先，试验室的温度必须---在20±2℃，湿度大于50%，试验室温度包括原材料的温度，以及这个试验气温的温度。  

2、试验原材料以及器材的准备：湿抹布、手套、、搅拌铲、搅拌锅、抹刀、秒表以及一整套的维卡仪，电子秤、基准水泥、水，以及液体速凝剂  

3、维卡仪的调零：使用终凝针，顶到玻璃板，速凝剂掺量，把指针调到零  

4、锅与搅拌铲的润湿：润湿完用湿抹布盖起来，防止水分挥发。玻璃板和圆模也一样润湿，盖起来。

5、接下来是材料的称量：称取基准水泥400克，速凝剂24克（按掺量6%），然后是水160克，扣掉速凝材料中的水，剩下的是148克。  

6、开始试验：首先把称好的水泥倒到搅拌锅里，然后把称好的水倒到锅里面同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后将速凝剂注入到净浆中，同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后装入圆模中，震动数次，刮掉表面多余的浆体，水泥速凝剂配方，抹平，整个过程需要在50秒之内完成。  

7、开始测初凝：当指针距离底板3—5毫米的时候表示已经初凝，混凝土速凝剂生产厂家，这个时候即为初凝状态。  

8、后测终凝：换上终凝针把浆体反过来，把终凝针下降到浆体与表面平行，紧贴浆体表面，当在浆体表面没有留下外环圆环时候，即为终凝时间。现在可以看到终凝针没有在浆体表面留下环，表明终凝时间已到，整个凝结时间测试到此完毕。

好的速凝剂初期抗压强度高，中后期抗压强度无损害，喷涌回弹力损害小，节省了原材料用材，喷料黏性好，一次喷层设计方案薄厚。一般速凝剂有下列几类特性：

1、使混凝土喷出来后3~5min内初凝，10min内终凝；

2、有较高的初期抗压中后期抗压强度减少不可以很大（低于30%）。

3、使混凝土具备一定的粘度，避免回弹力过高；

4、尽可能减少混凝土水灰免收拢过大，混凝土硬底化后具备一定的抗压强度和使用性能，提升抗渗等级性；

5、对建筑钢筋无生锈功效。