一旦进入夏季,温度一般都会在30℃以上,尤其是近,气温已经稳定在35℃作用,在高温天气下使用聚羧酸减水剂随着糖类缓凝材料的加入等因素,很容易发生变质和的现象,而且一般变质了的产品性能就会下降,影响混凝土的使用效果,其实,水泥减水剂配方,在夏季导致聚羧酸减水剂变质的原因还有以下几点:
高温环境下减水剂应用
1、微生物在适当的湿度、温度条件下能在某一聚合物表面长霉,如果是在湿热的环境下,霉菌的分泌物就会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质,这些物质为霉菌的生长提供养料,从而导致霉菌的繁殖。
2、温度的影响,温度升高以后,大分子链的运动加剧,一旦超过化学键的离解能,就会发生链式分解、无规断裂,导致聚合物的劣化速度加快,这是就出现了发霉的现象。
3、糖类混凝剂的影响,聚羧酸减水剂在生产的过程中主要使用的缓凝剂有:葡钠、糖类、柠檬酸等,如果里面的---酸钠的生产中在生产的过程中控制不严格,就会发生变质的现象。
在一些工程项目上面,缓凝减水剂,由于受工程进度、天气环境等因素的影响,聚羧酸减水剂的使用速度往往不易掌控,有些工程上面的减水剂放置在工地的时间有的超过了三个月甚至更长的时候,所以变质的现象时有发生,所以建议用户在选购的时候,还是与厂家沟通好产品的使用周期,以免在使用的过程中,造成不---的损失。
与其它品种减水剂配合使用,无叠加的效果
过去制备混凝土时,可随意更换泵送剂品种,也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象,更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后,就经常出现一些令人十分费解的问题:设备中的混凝土拌合物性能---偏离预先的实验结果,有时加水量已经很大,混凝土仍然很干涩,有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快,有时混凝土拌合物---无法卸料,聚羧酸粉剂,而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信!
我们都知道,传统的减水剂,如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及盐减水剂,可以任何比例复合掺加,以满足不同工程的特殊配制要求,或获得---的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的(大多数情况下优于单掺)使用效果,且这些减水剂的溶液都可以互溶(除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外)。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用,却不易得到叠加的效果,且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。
适宜的骨料级配,有助于减少泌水,主要体现在砂率、砂的模数两个方面。
砂率过小时,砂浆量不足,不能在粗骨料的周围形成足够的砂浆层起润滑和填充作用,减水剂,会降低混合物的流动性,使混凝土拌合物的粘聚性、保水性变差,使混凝土混合物显得粗涩,粗骨料离析,水泥浆流失,水分易析出。适当增加砂率可减少泌水;反之可增加泌水。
砂的模数对泌水的影响,实际上是指骨料中的颗粒部分,尤其是粒径小于0.315mm的部分,对混凝土保水性能尤为关键。适当降低砂的模数,或者添加适量粉砂,有助于减少混凝土泌水;反之可增加泌水。
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