在减水剂的基础上通过复配的方法使用外加剂,可以---的---混凝土的性能,并且对搅拌站的生产过程要求不高,外加剂作为材料的管理工作量很少,添加外加剂的方式以及设备要求也---简便,不失为一种好的方式,在几十年的生产实践中,取得了---的效果,不失为一种好的方法,安庆减水剂,毕竟在满足一定要求的前提下,生产工艺以简便为好。 一,在一般情况下,为了工艺性能,混凝土中往往引入3%~5%的气,混凝土减水剂厂家,其流动性能以及稳定性能会得到---的---。但现行标准要求减水剂含气量不得大于3%。这种管理与技术的脱节会给技术应用带来很多的麻烦。 二,当前对混凝土要求越来越高,普通模注混凝土与隧道初期支护喷射混凝土性能要求含气量差别---大,同时喷射混凝土中的增稠剂掺量也---大,这必定要求按不同的配方配制不同的复合外加剂。 三,某些粉煤灰对引气剂的吸附---厉害,但有的吸附又较小,引气剂被粉煤灰吸附后,不能产生引气作用,因此这就要求针对不同的粉煤灰,按不同的配方配制不同的复合外加剂。这里必须要小心,引气减水剂厂家,如果配方中的引气剂剂量大,而粉煤灰吸附小或相反,则要么是混凝土中含气量较小,性能得不到---,要么含气量---大,会---降低混凝土的后期强度。这为管理带来困难。如果考虑其它品种的混凝土的要求,现场需要管理的外加剂类别也会增加很多。 仅仅因为引气剂一个品种就可能要求我们在复配减水剂时要求多个配方,更何况还有保坍剂、缓凝剂,再考虑不同的混凝土性能要求那么配方可能会更多,这样仍然采用两阶段预先复配混合使用复合外加剂既能达到一定程度---混凝土性能、又方便施工管理的目的。
与其它品种减水剂配合使用,无叠加的效果过去制备混凝土时,可随意更换泵送剂品种,也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象,更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后,就经常出现一些令人十分费解的问题:设备中的混凝土拌合物性能---偏离预先的实验结果,有时加水量已经很大,混凝土仍然很干涩,混凝土减水剂,有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快,有时混凝土拌合物---无法卸料,而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信!我们都知道,传统的减水剂,如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及盐减水剂,可以任何比例复合掺加,以满足不同工程的特殊配制要求,或获得---的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的(大多数情况下优于单掺)使用效果,且这些减水剂的溶液都可以互溶(除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外)。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用,却不易得到叠加的效果,且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。
1.注意聚羧酸减水剂的储存环境:尽量将聚羧酸减水剂储存在凉爽、通风、无阳光直射的地方。 2.减少使用甲醛、盐和其他防腐剂。据了解,目---些外加剂厂家使用甲醛、------钠和强氧化性盐进行防腐。 3.聚多羧酸减水剂在工程中的合理使用估算:在一些工程项目中,由于工程进度、天气环境等因素的影响,聚羧酸减水剂的使用速度往往难以控制。在一些项目中,聚羧酸减水剂已在现场放置了三个多月或更长时间,和恶化时有发生。因此,小编建议制造商应在交付前就产品使用的进度和周期与项目办公室工程项目处沟通。 4.复配工艺中添加防腐剂:在聚羧酸减水剂生产过程中加入部分防腐剂,可有效---聚羧酸减水剂的和劣化。 5.选择---酸钠缓凝剂:目前市场上有许多---酸钠生产企业,生产控制制度严格的厂家可以有效控制生产过程中---和曲霉的残留,减少聚羧酸减水剂和变质的风险。
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