1.反应釜(或制造釜):减水剂的合成需要在不锈钢釜中进行,减水剂,需要能承受一定的高温高压。制造商不能使用常规搪瓷反应器或塑料反应器。 2.运输:常温运输。减水剂需要采用不锈钢罐车或塑料吨桶运输,不得在罐车或吨桶内残留酸性物质。运输过程中避免外部冲击。 3.储存:减水剂生产厂家可采用固定不锈钢罐、塑料吨桶或200公斤塑料桶进行短期储存,罐或桶不得有酸残留。储存期间的---外部冲击可能会造成喷射速凝剂的风险。储存期通常在3个月内。
减水剂在应用中的误区与其它品种减水剂配合使用,无叠加的效果过去制备混凝土时,可随意更换泵送剂品种,套筒灌装浆料,也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象,更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后,就经常出现一些令人十分费解的问题:设备中的混凝土拌合物性能---偏离预先的实验结果,有时加水量已经很大,混凝土仍然很干涩,有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快,有时混凝土拌合物---无法卸料,混泥土外加剂,而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信!
混凝土减水剂合成企业真正算得上精细化工企业的不多,很多企业仅仅停留在混料机加包装机的初级生产阶段,产品受限于母料的优劣。就生产控制来说,原材料来源和品质的不稳定一直是困扰聚羧酸系减水剂性能的一大因素。众所周知,萘系减水剂的原材料之一工业萘的几度供求矛盾紧张导致萘系减水剂产品价格和产品出现波动,对预拌混凝土企业的生产控制及混凝土工程的影响不小,缓凝减水剂,但萘系减水剂的波动大多还仅表现在塑化效果和增果方面。聚羧酸系减水剂产品从一开始的主要原材料从德国、韩国进口,到现在的全部采用国产原材料,其产品性能和已经出现很---动,这不仅表现在塑化效果方面,还有引气性、气泡结构、缓凝效果、坍落度保持性和粘度等多方面。
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