一、温度对减水剂产品性能的影响
在其他条件相同的情况下,用不同的温度对样品进行加热、保温,缓凝减水剂,得到产品的净浆流动度不同。从而说明温度对其反应影响很大。
二、不同原材料的配合比对产品性能的影响
确定温度后,减水剂多少钱一吨,通过分析可以很快地发现聚羧酸母液的减水性主要是由大单体提供的,因为大单体分子中的羧基和---及其衍生物具有亲水作用。依据大单体具有性能我们将增加其用量,这样做出的样品净浆流动度很易看到大单体在合成中所起的作用。
三、不同的工艺对产品性能的影响
依据有机物合成的特点:不同的滴加方式生成的产物也不一样,因为有机反应中副反应很多。为此,在其他条件相同的情况下改变其工艺得到的净浆流动度也有很大差异。由此我们可以得到在其他条件都固定的情况下,减水剂,我们可以考虑通过改变工艺来达到节约成本的目的。
聚羧酸减水剂是蕞新一代的混凝土外加剂,被称为第三代减水剂。与上一代的萘系减水剂相比,聚羧酸减水剂具有更高的减水率、---的水泥适应性等特点。同时,聚羧酸减水剂的生产过程中无工艺性废水和废气产生,属于---型材料。
聚羧酸减水剂是具有两亲属性的高分子聚合物,通常是以带有末端双键的聚氧乙烯醚大单体与不饱和羧酸小分子单体,在引发剂作用下发生共聚反应合成,其中大小单体的端烯基通过共聚形成分子主链,---大单体的---链段则构成结构侧链。
减水率的检测方法:
(1)水泥用量:掺减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。
(2)砂率:掺减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%~47%;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%~40%;但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%~3%。
(3)外加剂掺量:按生产厂家掺量。
(4)用水量:掺减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(210±10)mm,用水量为坍落度在(210±10)mm时的蕞小用水量;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(80±10)mm。
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