(1)对于同一种减水剂,随机制砂中石粉含量的增加,减水剂的饱和点增大;而对于同一石粉含量,不同的减水剂的掺量饱和点也不同;不同减水剂对不同石粉含量的机制砂的适应性不同
(2)自制的机制砂聚羧酸减水剂t-2和国外某品牌产品t-3对机制砂的适应性较其它产品高,减水剂,且二者的分散性和保坍性相当。
(3)自制减水剂t-2在浆体中存在先吸附后释放的过程,体现出---的保坍性,与高石粉含量的机制砂具有---的适应性。
(4)采用减水剂t-2和t-3拌制的机制砂混凝土,其工作性和保坍性---,不同龄期的抗压强度t-2略高于t-3,说明自制t-2减水剂与机制砂混凝土的适应性略优于同国外产品。
减水剂的用途
1.在不改变各种原材料配比(除水泥)及混凝土强度的情况下,可以减少水泥的用量,掺加水泥0.2%~0.5%的混凝土减水剂,可以节省水泥量的15~30%以上。
2.在不改变各种原材料配比(除水)及混凝土的坍落度的情况下,减少水的用量,可以---提高混凝土的强度,早强和后期强度分别比不加减水剂的混凝土提高60%及20%以上,缓凝减水剂,通过减水,可以实现浇筑c100标号的高强混凝土。
在混凝土掺加减水剂后,伴随水化反应进行,套筒灌装浆料,减水剂分子分散于分散系,均匀吸附在水泥颗粒表面,破坏水泥颗粒的团聚,减水剂多少钱一吨,使得水泥颗粒由于减水剂分子存在的特殊作用处于高度分散---状态。在低含水量时就具有较高流动性。对于减水剂在水泥颗粒表面的吸附状态及分散作用机理的研究有许多,其中较为的有立体效应理论、空位稳定型理论、d-l-v-o理论等。
掺减水剂的混凝土拌和物会出现粘罐、假凝、不凝、坍落度损失过快或硬化后强度偏低等问题。
掺减水剂混凝土的问题:粘罐现象
现象:
水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上,造成出机的混凝土不均匀、灰少,混凝土发粘。
原因:
混凝土发粘,多出现于掺缓凝减水剂后,或轴径比接近的滚筒式搅拌机中。
解决办法:
(1)及时注意清洗除剩余混凝土;
(2)先加集料及部分水搅拌,再加水泥、余水及减水剂拌;
(3)使用轴径比大的或强制式搅拌机。
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