聚羧酸系减水剂的进场复试项目包括:ph值、密度(液体)/细度(粉剂)、固含量(液体)/含水率(粉剂)、减水率(某些单位以砂浆减水率替代)等,只要常规复试项目合适,常州减水剂,基本就可认为减水剂成品合格。检测聚羧酸系减水剂是否合格包括两部分,一是作为化工产品本身是否合格,二是作为混凝土的减水剂是否合格。聚羧酸系减水剂作为一种化工高分子产品,在原材料、工艺、生产过程方面严格控制的情况下,引气减水剂价格,得到的减水剂母液性能和基本上是稳定的。复配为成品之后的产品与母液的息息相关,复配中添加的辅料能够影响到混凝土的性能,但起决定作用的还是母液。而衡量混凝土中某种原材料是否合格,就必须考虑与混凝土中其他原材料之间相互适应的问题。水泥净浆流动度只能说明与这种水泥的适应性较好,具体到混凝土的扩展度也要考虑组成混凝土的其他原材料的影响,不能只考虑减水剂本身。
因此,建议以现场原材料、实际配合比拌制混凝土,通过混凝土流动性以及经时损失的测试、粘聚性的观测,评价聚羧酸系减水剂的应用效果。新修订的<混凝土外加剂应用技术规范>附录a中规定,缓凝减水剂配方,采用工程实际所用水泥、砂(筛除>5mm以上部分)、矿物掺合料和外加剂,按照工程实际所用混凝土配合比剔除粗骨料的砂浆比例、将水胶比降低0.02,以砂浆扩展度法确定减水剂与混凝土其他原材料的相容性,只有相容性检测结果满足规范要求方可使用。
聚羧酸减水剂配制混凝土易出现的问题:
1、剪力墙或柱缓凝,上表面出现一层泡沫层。
原因:(1)聚羧酸减水剂掺量大,且含气量大;(2)聚羧酸和水泥助磨剂发生化学反应,产生气泡;(3)混凝土过振浆体上浮,表层含气量较大。
建议:聚羧酸减水剂在生产过程中会使母体含有一定的引气性,使用前要测定混凝土含气量,如含气量大应先消泡,再加引气剂。如含气量不大,无需处理即可使用。
2、混凝土出厂坍落度正常,到现场坍落度过大,甚至离析。原因:气温较低时,使用聚羧酸减水剂生产易产生这种混凝土坍落度滞后增大现象。
建议:环境温度低时,适当降低外加剂掺量,坍落度控制小些,同时适当延长搅拌时间。
聚羧酸减水剂配制混凝土出现的问题:
1、坍落度损失快
混凝土坍落度损失过快,甚至未出厂就无流动性。
原因:聚羧酸减水剂对温度的敏感性高于其他减水剂。水泥温度达到50℃以上时,有可能出现坍落度损失异常的现象。其次,聚羧酸减水剂与复配小料不匹配或者与其他减水剂混用,使聚羧酸减水剂作用效果降低。再次,聚羧酸减水剂与水泥相容性变差。
建议:尽量选用出厂温度低的水泥,在夏季应保持与外加剂厂家沟通。对生产人员进行培训,萘系与聚羧酸减水剂不能混用,两种减水剂同时使用时,应分别储存,水泥减水剂厂家,并有标识,不能混用。
2、坍落度倒大
混凝土出厂坍落度正常,到现场坍落度过大,甚至离析。
原因:气温较低时,使用缓释型聚羧酸减水剂生产易产生这种混凝土坍落度滞后增大现象。
建议:环境温度低时,适当降低缓释型聚羧酸减水剂掺量,适当控制混凝土拌合物坍落度,同时适当延长搅拌时间。
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