减水剂对掺水溶性较差石膏水泥方案:
石膏是作为水泥的调凝剂使用的,它的掺用量基本与水泥中c3a含量相匹配。加水后石膏在水泥中形成一定数量的钙矾石,吸附在c3a中控制c3a的水化,起到调节水泥凝结时间的作用。常用石膏以二水石膏(caso4.h2o)水溶性蕞好,因此水泥生产多采用二水石膏。但石膏在水泥生产中多与水泥熟料同磨,减水剂,在研磨时温度过高会使大量二水石膏转变成半水石膏(caso4. 1/2 h2o)或无水石膏(caso4)即硬石膏。
也有些水泥厂也会直接采用无水石膏或使用一些工业废石膏如氟石膏、脱硫石膏、磷石膏等。硬石膏及上述废石膏水溶性较差,在水中溶解较慢,在外加剂中通常会加入较高的木钙或糖钙等缓凝减水剂,而这些减水剂的掺入更会影响石膏的溶解性。由于石膏不能迅速溶解,水泥中c3a会迅速水化,产生大量铝酸钙晶体,造成混凝土假凝(即少量水泥已凝结而大量水泥颗粒尚未水化凝结,水泥浆失去流动性)。
为防止掺硬石膏水泥或掺其它水溶性较差的石膏的水泥产生假凝,蕞好不使用木钙、木钠、糖钙等影响石膏溶解的减水剂。试验证明,控制上述减水剂的用量有一定效果。还可以同掺大量能补充水泥中so3的外加剂也能控制假凝。
聚羧酸系减水剂的进场复试项目包括:ph值、密度(液体)/细度(粉剂)、固含量(液体)/含水率(粉剂)、减水率(某些单位以砂浆减水率替代)等,只要常规复试项目合适,基本就可认为减水剂成品合格。检测聚羧酸系减水剂是否合格包括两部分,一是作为化工产品本身是否合格,二是作为混凝土的减水剂是否合格。聚羧酸系减水剂作为一种化工高分子产品,在原材料、工艺、生产过程方面严格控制的情况下,得到的减水剂母液性能和基本上是稳定的。复配为成品之后的产品与母液的息息相关,复配中添加的辅料能够影响到混凝土的性能,但起决定作用的还是母液。而衡量混凝土中某种原材料是否合格,就必须考虑与混凝土中其他原材料之间相互适应的问题。水泥净浆流动度只能说明与这种水泥的适应性较好,具体到混凝土的扩展度也要考虑组成混凝土的其他原材料的影响,不能只考虑减水剂本身。
因此,建议以现场原材料、实际配合比拌制混凝土,减水剂多少钱一吨,通过混凝土流动性以及经时损失的测试、粘聚性的观测,评价聚羧酸系减水剂的应用效果。新修订的<混凝土外加剂应用技术规范>附录a中规定,采用工程实际所用水泥、砂(筛除>5mm以上部分)、矿物掺合料和外加剂,按照工程实际所用混凝土配合比剔除粗骨料的砂浆比例、将水胶比降低0.02,以砂浆扩展度法确定减水剂与混凝土其他原材料的相容性,只有相容性检测结果满足规范要求方可使用。
减水剂随着水泥温度的降低,混凝土凝结时间是不断延长的,且初凝时间较终凝时间更明显,也就是说水泥温度越高,混凝土凝结时间就越短。高温水泥造成凝结时间缩短的原因有:
会在短时间内使得拌和物温度升高,促进了水泥颗粒参与水化;
促使减水剂释放出更多的自由水与水泥颗粒发生反应,从而在更短的时间内形成稳定的胶凝体系。
水泥温度对减水剂与水泥相容性的影响主要是由于水泥温度的提高,使得拌和物系统整体温度升高,---絮凝体系释放出的自由水更快地与水泥发生水化反应,生成更多的水化产物,混泥土外加剂,促进了水泥水化,使得混凝土的强度提高速度较快。
(1)相同配合比的混凝土,随着水泥温度的升高,外加剂与水泥的适应性表现出变差的趋势,套筒灌装浆料,温度越高,消耗的水增多,混凝土拌合物的流动性呈下降趋势,造成混凝土和易性下降,甚至导致骨料与浆体分离或者泌水。
(2)水泥温度越高,水泥与减水剂的适应性越差,坍落度和含气量的损失率越大,混凝土凝结时间越短。
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