聚羧酸减水剂-减水剂-芜湖弘马水泥减水剂

聚羧酸减水剂配制混凝土结构出现泡沫层：

剪力墙或柱等竖向结构，上表面出现一层砂浆层或泡沫层，无粗骨料。原因：

（1）聚羧酸减水剂掺量大，且含气量大；

（2）聚羧酸和水泥助磨剂发生化学反应，产生气泡；

（3）混凝土过振浆体上浮，骨料下沉，混凝土出现离析、分层，表层浆体多，伴有大量气泡，硬化后形成无强度的泡沫层。

建议：聚羧酸减水剂在生产过程中会使母体含有一定的引气性，应采用“先消，后引”工艺。使用聚羧酸减水剂前要测定混凝土含气量，观察混凝土拌合物状态，混泥土外加剂，根据实际情况调整混凝土配合比或调整外加剂性能。使用聚羧酸减水剂时，应加强用水量和掺量的控制，防止混凝土拌合物出现离析、分层现象。

减水剂与高混合材用量水泥

目前使用较多的为粉煤灰、火山灰、矿渣及磨细石灰石等。这些混合材其活性、需水性、矿化成份及对外加剂的吸附性能区别较大，影响了外加剂对水泥的适应性。

的粉煤灰应该是活性强（即活性sio2及al2o3含量高）、烧失量小、细度低、需水量小。其中烧失量对外加剂相溶性影响蕞大。

烧失量即粉煤灰中未燃尽的碳的含量。烧失量越大，未燃尽碳含量越高，与外加剂相溶性越差。较高的碳含量更会劣化混凝土性能。未燃尽碳多为多孔颗粒，易吸水，在混凝土中需水量高，溢出后更会增大混凝土泌水，并会增大混凝土收缩变形，还会影响水泥浆与集料界面的粘结性能。碳遇水后，减水剂多少钱一吨，还可能在颗粒表面形成一层憎水膜，阻碍了水份进一步渗透，影响了粉煤灰的活性。研究也发现，粉煤灰中的碳有较强的吸附能力，减水剂掺入后它会与水泥争相吸附，影响了水泥浆的流动性。

解决高烧失量粉煤灰，火山灰水泥与外加剂相溶性目前常用的办法，主要是增加外加剂的掺用量，并同掺一定数量的引气剂。

矿渣由于含铝酸盐较多，因此需更多的石膏调凝剂，减水剂，而按普通硅酸盐水泥工艺生产的矿渣水泥更容易出现缺硫现象。因此采用高---盐含量的减水剂较为适应，同掺引气剂，微小细密的气泡也有一定减小铝酸盐对减水剂的吸附作用，但需增大掺用量。