聚羧酸减水剂-芜湖弘马-减水剂

聚羧酸系减水剂在混凝土中应用存在的问题：

（1）生产特点。机制砂是利用当地材料或生产粗骨料的剩余料，用制砂机生产制得，因此可以通过调整制砂参数，人为地控制机制砂的，即机制砂的细度模数、粒形和级配都可以进行调整和改进，这一点是机制砂与天然砂的本质区别。同样，由于各地机制砂矿源不同、生产加工机制砂的设备和工艺不同，混泥土外加剂，所生产机制砂粒形和级配会有很大区别。

（5）级配状况。从颗粒组成统计结果分析，机制砂＞2.36mm和＜0.15mm的颗粒偏多，而中间颗粒偏少（尤其是0.3mm～1.18mm），有时某一粒级断档。一般而言，机制砂级配只能基本上符合天然砂i区或11区砂的技术要求。

（6）颗粒形状。机制砂由于是机械破碎制成，其粒形多呈三角体或方矩体（有些片状颗粒较多），表面粗糙，颗粒尖锐有棱角，减水剂，这对集料和水泥的粘结是有利的，但对混凝土的和易性不利，---是对于强度等级较低的混凝土可引起---泌水现象。而适量石粉的存在，则在一定程度上弥补了这一缺陷。

聚羧酸减水剂配制混凝土易出现的问题：

1、剪力墙或柱缓凝，套筒灌装浆料，上表面出现一层泡沫层。

原因：（1）聚羧酸减水剂掺量大，且含气量大；（2）聚羧酸和水泥助磨剂发生化学反应，产生气泡；（3）混凝土过振浆体上浮，表层含气量较大。

建议：聚羧酸减水剂在生产过程中会使母体含有一定的引气性，使用前要测定混凝土含气量，如含气量大应先消泡，再加引气剂。如含气量不大，无需处理即可使用。

原因：气温较低时，使用聚羧酸减水剂生产易产生这种混凝土坍落度滞后增大现象。

建议：环境温度低时，适当降低外加剂掺量，坍落度控制小些，同时适当延长搅拌时间。