掺减水剂混凝土易发生的问题和解决办法:
掺减水剂混凝土问题:不凝现象
(1)掺减水剂后混凝土长时间,甚至一昼夜,仍未凝固;
(2)表面泌浆并呈黄褐色。
不凝现象原因:
(1)减水剂掺量过大;
(2)缓凝剂使用过量。
不凝现象解决办法:
(1)不超过用量2-3倍,强度虽稍有降低,但28d强度降低得少,长期强度降低更少;
(2)终凝后适当提高养护温度,加强浇水养护;
(3)将已成型部分清除掉,套筒灌装浆料,重新浇筑。
萘系减水剂的掺加量在一定的范围内可以提高水泥混凝土的施工和易性,因此建议萘系减水剂的掺加量为固体粉末总的1.6%~1.8%。
(1)减水剂分子两端分别为亲水和疏水,掺加到水泥混凝土当中其亲水端指向水,而疏水端则指向气体或固体界面,可降低水与气相和固相间的界面能,从而达到分散的效果。
(2)减水剂对混凝土去强度影响的时间段为7~14d,同不加减水剂的混凝土相比,减水剂多少钱一吨,其60d抗压强度增长了15mpa左右。
(3)综合水泥混凝土的抗压强度、水胶比、初凝时间、终凝时间及经济因素的考虑萘系减水剂的掺加量为固体粉末总的1.6%~1.8%。
聚羧酸系减水剂是由含有羧基的不饱和单体与其他单体共聚而成,使混凝土在减水、保坍、增强、收缩及等方---有优良性能的系列减水剂。从1986年日本触媒公司将产品推入市场至今,聚羧酸系减水剂作为混凝土的重要组成部分,越来越多地受到工程---的重视,混泥土外加剂,工程应用日益增加。
聚羧酸系减水剂在现行的中被列为减水剂,希望其能比其他减水剂对水泥的适应性---、更安全、有效。但实际情况却总是事与愿违,在工程应用中经常遇到这样或那样的问题,减水剂,与用户原来对聚羧酸系减水剂过高的期望值产生了差距。笔者所在单位长期进行聚羧酸系减水剂的产品检测,积累了大量的检测数据。通过对检测结果和检测过程中的现象进行分析与比较,发现了聚羧酸系减水剂在检测过程中存在的一些问题。
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