缓凝减水剂厂家-减水剂-芜湖弘马减水剂厂家

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    2023-7-8

李宗明
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减水剂对c3a含量高的水泥的方案:

水泥的主要成份为c3s、c2s、c3a及c4af,这些矿化成份其吸附活性顺序通常认为应该是c3a>;c4af>;c3s>; c2s ,其中c3a对减水剂的吸附量蕞大,因此在减水剂掺量一定时,混凝土流动性随着c3a含量增大而降低。坍落度经时损失率也随之增大。这主要是由于掺入减水剂大都会被c3a吸附,而占主要的矿化成份c3s却没有足够的减水剂去吸附分散,而使水泥浆流动性降低。多次试验看出,水泥中c3a含量超过8%,即会对混凝土流动性产生不利影响。

试验证明,补充水泥浆中so3即采用---盐含量高的减水剂有一定效果。同掺一定数量的---羧酸盐缓凝剂,也能抑制c3a的吸附水化,而采用多元醇等缓凝剂效果不明显。还可以采用价格低廉的减水剂并适当增大掺用量,满足c3a吸附并有较多剩余减水剂去---c3s等矿化成份的流动性。由于此类减水剂价格低廉,缓凝减水剂厂家,不会增大使用成本。






掺减水剂混凝土易发生的问题和解决办法:

掺减水剂混凝土发生假凝现象:

出机后的混凝土拌合物很快失去流动性,甚至无法浇筑施工。

原因:

(1)水泥中---钙、石膏含量不足致使铝酸钙水化过快;

(2)减水剂对该种水泥适应性差。

(3)三已---掺量超过0.05-0.1%此时很快初凝但不终凝。

解决办法:

(1)更换水泥品种;

(2)适当调整外加剂,进行合理复配;

(3)在外加剂中补用na2so4成分。






减水剂用于水泥中适量的可溶性碱有利于促进水泥水化,更有利于混凝土早期强度发展。试验证明,减水剂,水泥混凝土流动性随碱含量增加而提高。但是到达一定量,水泥会急剧水化,水泥浆流动性大幅度下降。掺入减水剂后塑化效果也明显降低。减水剂用于商品混凝土及泵送混凝土施工坍落度经时损失率增大。

原因一般认为,水泥中的碱对铝酸三钙(c3a)的溶出产生了促进作用,混凝土减水剂厂家,此时水泥在调凝剂caso4参预下很快形成了一定的aft晶体,并包裹在c3a表面,混凝土减水剂配方,抑制了c3a直接水化形成铝酸钙,---了水泥浆的流动性。但是如果水泥中碱含量过高,由于初始就有大量aft晶体形成,反而使流动度下降,减水剂用于上述水泥适应性必然会降低。主要表现在减水率不够,塑化效果差,坍落度经时损失率高。

在使用高碱水泥时,如釆用低---盐含量的减水剂,使用效果差。而如果采用---盐含量较高的减水剂(---钠含量20%以上)使用效果却会明显---。这主要是,低浓减水剂所含caso4是在合成中和时产生,水溶性好,在水泥中石膏尚未溶解时就大量溶于水中,当较高的碱加快c3a溶出时,因水中已有大量so3存在,与c3a反应,形成aft,从而阻止了因形成铝酸钙而导致的流动性下降,并减小了坍落度损失。不难看出,---钠含量高的减水剂更能适应高碱水泥。

许多聚羧酸减水剂ph值较低,如与柠檬酸等酸性缓凝剂合用对高碱水泥难以适应。主要是酸性外加剂掺入高碱水泥后,会迅速产生酸碱中和放热反应,温度急剧上升,不但促使水泥迅速水化,大量水化热放更会产生恶l性循环,所配制的混凝土不但流动性差,坍落度很可能在极短的时间内消失。但如果采用其它碱性缓凝剂则可避免上述现象的产生。







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