调凝石膏的影响
石膏在水泥中起调节凝结时间的作用,所以要严格控制水泥中c3a的含量,一般控制在不超过8%。石膏又分为二水石膏、半水石膏、硬石膏,按标准而差。三种石膏都可以作为水泥的调凝剂。但其中硬石膏的溶解性差,与羧酸复合的一些外加剂,耐火材料减水剂,如糖、木钙等与硬石膏同用,不但不能促进溶解,反而会降低石膏的溶解度。使水泥因缺少调凝成份而产生速凝成假凝等异常凝结。就半水石膏而言,也由于caso4+h2o***caso4?2h2o的结晶。水泥与水拌合后,水泥减水剂配方,反应十分迅速,而且消耗大量的水,从而也改变了水泥的凝结状况,出现异常现象,这是影响水泥与外加剂适应性差的一个原因。
还有一个原因就是石膏研磨细度不够,会影响石膏的溶解性,即使适用二水石膏也会产生速凝现象。此外,由于生产工艺的影响,水泥厂为了缩短熟料冷却时间,水泥二次粉磨的温度过高。使二水石膏在150℃高温下脱水成为半水石膏。温度在升至160℃时,半水石膏也会变成硬石膏。从而影响水泥的适应效果,使混凝土的流动性变差,甚至出现假凝。
减水剂的作用及存在问题的原因:
1、减水剂作用丧失造成混凝土坍落度丧失
减水剂的使用可以有效增大混凝土的坍落度,维持混凝土的强度,混凝土减水剂配方,但它的作用一旦减弱或丧失,混凝土的坍落度也将随之丧失,使施工困难,从而造成混凝土产生裂缝,这一点对商品混凝土是---不利的,减水剂作用的减小或消失往往会造成客户与搅拌站之间的矛盾。减水剂存在霉变的情况,霉变的减水剂其性能必然会有很大的损失,例如,现在市场上的水泥品种较为复杂,减水剂,为---水泥与减水剂的适应性,往往会将---酸钠与减水剂复配使用以有效---水泥与减水剂的适应情况,但---酸钠的加入使减水剂在夏季高温的环境下,容易发霉变质,从而造成减水剂的性能减弱,甚至丧失。
2、减水剂比例调配不合适,破坏混凝土原有的稳定与均匀
减水剂密度(固含量)会影响混凝土拌和物粘聚性,减水剂中缓凝组分则影响混凝土拌和物流动性。配置流态(泵送)混凝土时,当混凝土拌和物流动性与粘聚性失去平衡,粘聚性低时,混凝土在自身重力或其它外力作用下粗细骨料与净浆产生分离,破坏了材料组成的匀质性和稳定性,造成混凝土的离析现象。此种离析现象的出现就可能引起裂缝的产生。
水泥对聚羧酸减水剂适应性的影响
1、混合材的影响
允许在水泥中掺入一定量的掺和料,常用的有水淬高炉矿渣、粉煤灰、沸石粉、火山灰、煤矸石、窑皮等,掺和料不同,也会影响聚羧酸的适应性,如掺煤矸石、窑皮,水泥和羧酸的适应性就很差。
2、含碱与适应性的影响
水泥中的碱来源于所有的原材料。一般都会认为,含碱越低,相容性越好,高含碱量会导致水泥的早期水化速度快。增大用水量并且加快工作度的损失,塑性效果变差。但是也有极个别特殊情况,有的水泥会因碱含量低而导致适应性变差。而必须在水泥中加些碱。一般用na2co3来调节它的工作状态。所以水泥中的碱必须合适。
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